蒸发结晶工艺是制药、化工工艺中一个常用操作单元，在结晶性药物的生产工序中应用十分普遍。

蒸发结晶的原理是，采用蒸发的方法，随着溶剂的挥发，原来的不饱和溶液逐渐变为饱和溶液，饱和溶液再逐渐变为过饱和溶液，这时溶质就开始从过饱和的溶液中析出。蒸发结晶比较适合溶解度随温度变化不大的物质。

蒸发结晶技术种类有：

1、多效蒸发结晶技术：

多效蒸发结晶技术（MEE）是多个蒸发器连接起来操作，前一级蒸发器所产生的二次蒸汽作为后一级蒸发器的加热热源，从而提高热能的利用率。

其设备为多效蒸发器，由原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗。多效蒸发器是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源，来达到节能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽，效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。

优点是进水处理比较简单，分离效果好，可以把废水中的不挥发性溶质和溶剂彻底分离，根据生产要求和各种物料的物化性质不同选择不同的流程。

2、热力蒸汽再压缩蒸发技术：

热力蒸汽再压缩蒸发技术又称为TVR，是根据热泵原理设计，根据喷射泵原理进行操作，将来自沸腾室的蒸汽被压缩到加热室的较高压力，使蒸汽能够再次用于加热。

热泵原理，概括地说，凡是能把低温处的热量送往高处成为可用能，以供生活、生产需要的装置，统称为热泵。

优点是比较适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。

3、机械蒸汽再压缩蒸发技术：

MVR是机械蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称，它是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高、热焓增加，以重新利用该二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项技术。

优点是在机械蒸汽再压缩蒸发技术中，蒸汽得到了充分利用，回收了潜热，提高了热效率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

蒸发结晶技术对于处理废水有着高效性，目前也常用于废水处理和生产盐工艺上，同时蒸发结晶技术可以进行多效蒸发，也可以有不同的蒸发结晶形式组合。